抽真空導熱油加熱反應釜是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置的設計。是綜合反應容器，根據反應條件對反應釜結構功能及配置附件的設計。

抽真空導熱油加熱反應釜是因為在反應釜的加熱夾層里面可以添加導熱油來加溫。根據你的反應釜大小在夾層里添加適量的導熱油，然后通過一個蒸汽鍋爐來提供蒸汽加熱反應釜夾層里的導熱油。導熱油起到恒溫的作用。該反應釜加熱適用于500L以上的反應鍋及樹脂設備。訂購以上設備時應講明zui高工作壓力，zui高工作溫度，工作介質。其它特殊規格可另行設計。

　　加熱方式：電加熱，水循環，導熱油，蒸汽，遠紅外線加熱等。

　　出料方式：上出料，下出料。

　　攪拌軸：采用自潤滑耐磨軸套，適合于各種介質的攪拌。

　　攪拌形式：槳式或錨式。

　　密封方式：磁力密封，機械密封，填料密封。

　　電機：電機為普通直流電機，或者一般采用直流伺服電機，亦可根據用戶要求采用防爆電機。

　　導熱油電加熱反應釜的主要材料：釜體材料主要采用0Cr18Ni9（304）、00Cr17Ni14Mo2（316L）、1Cr18Ni9Ti（321），并可根據不同介質要求制作反應釜內噴四氟。攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式，是一種投資少、操作簡便，利用電熱棒直接在夾套內導熱油中加熱，加熱溫度高。攪拌形式一般有錨式、漿式、蝸輪式、推進式或框式，是一種投資少、操作簡便，利用電熱棒直接在夾套內導熱油中加熱，加熱溫度高。

　　反應釜操作規程：

　　一、檢查與反應釜有關的管道和閥門，在確保符合受料條件的情況下，方可投料。

　　二、檢查攪拌電機、減速機、機封等是否正常，減速機油位是否適當，機封冷卻水是否供給正常。

　　三、在確保無異常情況下，啟動攪拌，按規定量投入物料。10m3以上反應釜或攪拌有底軸承的反應釜嚴禁空運轉，確保底軸承浸在液面下時，方可開啟攪拌。

　　四、嚴格執行工藝操作規程，密切注意反應釜內溫度和壓力以及反應釜夾套壓力，嚴禁超溫和超壓。

　　五、反應過程中，應做到巡回檢查，發現問題，應及時處理。

　　六、若發生超溫現象，立即用水降溫。降溫后的|來源|考試|大|溫度應符合工藝要求。

　　七、若發生超壓現象，應立即打開放空閥。緊急泄壓。

　　八、停車若停電造成停車，應停止投料；投料途中停電，應停止投料，打開放空閥，給水降溫。長期停車應將釜內殘液清洗干凈，關閉底閥、進料閥、進汽閥、放料閥等。